Cao su so với cao-Hợp kim Chrome: Làm thế nào để chọn vật liệu lót cho các điều kiện bùn khác nhau?
Người mua thường gặp khó khăn trong việc chọn vật liệu lót khi mua máy bơm bùn, gặp khó khăn trong việc lựa chọn giữa cao su và hợp kim crom-cao. Kinh nghiệm nhiều năm trong ngành cho thấy việc kết hợp vật liệu không đúng cách thường xuyên làm mòn các bộ phận-đầu ướt của máy bơm chỉ trong vài ngày. Hãy dành vài phút để tìm hiểu các đặc điểm thực tế của hai tài liệu này và bạn có thể đưa ra những đánh giá sơ bộ chắc chắn để giảm thiểu những tổn thất tốn kém khi thử-và-sai sót.
Lớp lót cao su hoạt động theo nguyên tắc mềm đối kháng với cứng. Với độ đàn hồi vượt trội, bề mặt cao su biến dạng tạm thời để giảm tác động khi bị các hạt rắn tròn nhỏ va vào, sau đó bật trở lại ngay lập tức để đẩy các hạt trở lại dòng bùn mà hầu như không bị mài mòn. Ưu điểm này làm cho lớp lót cao su hoạt động tốt hơn các bộ phận kim loại thông thường để vận chuyển chất thải mịn, bùn vôi, chất nhờn than và các vật liệu mịn mềm khác.
Cao su cũng mang lại hiệu quả-chống ăn mòn vượt trội. Cao su tự nhiên và một số loại cao su tổng hợp ổn định trước các chất lỏng axit và kiềm loãng. Nước mỏ có tính axit yếu và bột giấy tuyển nổi có tính kiềm có thể ăn mòn hợp kim crom-cao trong nhiều ngày nhưng vẫn giữ nguyên lớp lót cao su.
Tuy nhiên, cao su có ba giới hạn sử dụng nghiêm ngặt. Các hạt góc cạnh sắc nhọn làm hỏng cao su nghiêm trọng; đá vỡ và cát thạch anh cắt các vết xước sâu hoặc thậm chí xé rách bề mặt cao su một cách nhanh chóng. Nhiệt độ làm việc liên tục của cao su tự nhiên thông thường không thể vượt quá 70 độ, nếu không cao su sẽ già đi nhanh chóng và trở nên giòn. Ngoài ra, cao su phồng lên và dính khi tiếp xúc với dầu khoáng và chất tuyển nổi, dẫn đến hỏng chức năng nhanh chóng. Tránh hoàn toàn lớp lót cao su nếu bùn mang các hạt sắc nhọn, chạy ở nhiệt độ cao hoặc chứa chất nhờn.
Hợp kim crom-cao sử dụng thiết kế có độ bền-cứng nhắc. Độ cứng Rockwell của nó đạt HRC 58 đến 65, với cấu trúc bên trong cacbua cứng dày đặc được chế tạo để chịu được các hạt rắn có kích thước lớn, sắc nét và cứng-. Nó đứng vững trước sự mài mòn do cắt và sứt mẻ vi mô-thời gian dài- khi bơm cát granit, quặng sắt, bauxite và các vật liệu có độ mài mòn cao khác, đồng thời tiếp tục hoạt động ổn định trong bùn được nung nóng trên 100 độ.
Vật liệu hợp kim này có khả năng chống ăn mòn kém. Tốc độ ăn mòn tăng mạnh khi độ pH của bùn giảm xuống dưới 4,5, gây ra hiện tượng thủng một phần sớm hơn nhiều so với mài mòn cơ học. Nó cũng có đặc điểm giòn rõ ràng, dễ bị nứt do va chạm mạnh bởi các mảnh sắt lớn và các khối đá quá khổ chảy qua đường ống. Tiếng ồn khi vận hành lớn là một nhược điểm khác, đòi hỏi các biện pháp bảo vệ âm thanh tại nơi lắp đặt.
Việc lựa chọn vật liệu trở nên đơn giản bằng cách kiểm tra bốn đặc tính bùn cơ bản từng bước.
Đầu tiên, kiểm tra hình dạng hạt và độ cứng. Chà cặn khô giữa các ngón tay. Các hạt mịn mịn mềm hơn thạch anh, chẳng hạn như đá vôi và phosphogypsum, phù hợp nhất với lớp lót cao su. Các hạt có cạnh sắc nhọn,-có bề mặt gãy bóng và độ cứng gần bằng hoặc cao hơn thạch anh nên sử dụng lớp lót bằng hợp kim crom-cao.
Thứ hai, kiểm tra tính chất hóa học của bùn bằng dải pH. Cao su mang lại hiệu quả chi phí tối ưu cho bùn có giá trị pH từ 4 đến 10 và không có hạt sắc nhọn. Không bao giờ sử dụng hợp kim crom-cao trong bùn axit mạnh có độ pH dưới 4; cao su hoặc thép chống{6}}ăn mòn chuyên dụng là lựa chọn thích hợp. Bùn kiềm mạnh dạng hạt cứng-cần có cao su-kháng kiềm hoặc đánh giá-từng{11}}bằng vật liệu hợp kim.
Thứ ba, đánh giá nhiệt độ hoạt động. Cao su tiêu chuẩn mất ổn định dưới nhiệt độ duy trì trên 65 độ. Người dùng có thể chọn cao su tổng hợp chịu nhiệt-đắt tiền với khả năng chịu nhiệt độ hạn chế hoặc chuyển trực tiếp sang hợp kim crom-cao.
Thứ tư, kiểm tra hàm lượng dầu và dung môi hữu cơ. Lớp lót cao su không phù hợp với hệ thống tuyển nổi và đường ống xử lý nước thải có dầu, trong đó hợp kim crom cao hoặc lớp lót kim loại khác đóng vai trò là những lựa chọn thay thế khả thi.
